Ügyfelek igényei

Mivel a szerkezeti acél másodlagos feldolgozásának jelenlegi elsődleges módszerei a kézi vágás és fúrás, a nagyméretű alkatrészek gyártása főként lemezösszeszerelési hegesztéssel történik. Az acél hegesztése és feldolgozása során a vágási folyamatot követően az összeszerelést végzik. Ezért az egész folyamatot alacsony hatékonyság, nehézkes kézi műveletek és gyenge pontosság jellemzi. A problémák megoldására azonban új technológia érkezik.

Termék leírása

A szerkezeti acél speciális feldolgozóberendezéseként ez a termék alkalmas az acélszerkezet-iparban a különböző profilok (például H-gerendák, csatorna-, szögacélok és T-gerendák) háromdimenziós vágására. Széles körben használják az acélalkatrészek feldolgozóiparában, például a különböző nagy fesztávolságú ipari üzemekben és előregyártott épületekben az acélszerkezet-iparban, a gépiparban, az energiaiparban, a hajóépítő (hajóváz) iparban, a vas- és acéliparban, az út- és hídiparban, valamint a raktározásban és a nehézgépiparban.

Intelligens
Adaptív pozícióeltérés és a munkadarab alaki eltérése, jó ferde konzisztencia

Automatizálás
A gyártósor a front-end és a back-end folyamatokhoz kapcsolódik, hogy görgős szállítószalagon keresztül érje el a decelarációt és a leállítást. Nem igényel pontos szervovezérlést és mechanikus rögzítési pozicionálást.

Diverzifikált feldolgozás
A különböző alkatrészek ferde és speciális alakú szelvényeinek hatékony vágásának elérése;

Könnyű kezelhetőség
Nincs szükség offline programozásra vagy robotoktatásra;

Több formátum támogatása
Támogatja a többféle iparági rajzelemzést, beleértve a dxf, step, gen és spd formátumokat.

Automatikus támogató rendszer
A rendszer automatikusan illeszkedik a munkadarab és a rajzinformációkhoz, és nincs szükség a munkadarabok és a rajzok sorrendjének beállítására az összes rajz importálása során.

Kibővített funkciók

Industry Application

Intelligent equipment for laser cutting of structural steel is primarily applied in the steel structure industry, demonstrating excellent processing results for I-beams, H-beams, channel steel, and angle steel. It can achieve beveling, cutting, punching, and marking processing for the flange and web of H-beams, and can perform rootless cutting for overwelding holes or locked joints. Automated equipment can be integrated with assembly welding equipment to form an automatic steel processing line, reducing labor and significantly enhancing the efficiency of steel processing.

Case Study